melhor esforço para as demandas flexíveis do cliente

em 18 de abril, quando os clientes tailandeses aceitaram a primeira amostra dos 206 ônibus XMQ6128, a amostra alcançou zero defeitos de produção e ganhou afirmação de qualidade. desde então, seus detalhes de produção foram definidos como os padrões do sistema de produção. como a amostra foi bem-sucedida? na oficina, o repórter passou pela pilha grossa da mesa de gerenciamento especial XMQ6128. na tabela de 48 páginas, apenas os itens-chave de soldagem são até 114. isso desempenha um papel positivo na operação padronizada . na entrevista a seguir, o repórter soube que seu sistema de produção fez muito mais do que isso pela qualidade, a empresa também fez uma série de esforços.

falando em plano de qualidade especial,, temos que começar com o último lote de encomendas de ônibus da Tailândia XMQ6901. em 5 de abril, o departamento de fabricação recebeu um aviso de mudança de vendas: o cliente fez uma solicitação improvisada para 5 furos de drenagem adicionais em cada lado da cobertura do tejadilho. no entanto, todos os veículos exportados para a Tailândia tinham sido armazenados nessa altura quando faltavam apenas dois dias para a entrega.

“os clientes vêm em primeiro lugar, e temos que atender a quaisquer requisitos que eles tenham!” chegou a tal consenso, o departamento de fabricação da king long xiamen realizou uma reunião de emergência naquela tarde e desenvolveu um esquema de mudanças, incluindo agendamento de pessoal razoável, sistema de pessoal responsável designado e detalhes específicos da operação. mudanças de 103 veículos foram concluídas com sucesso em apenas um dia.

o plano provisório da adição de furos de drenagem de cobertura de acabamento de veículos tailandeses foi planejado com antecedência. por exemplo, desenvolveu o plano de emergência do local e as atas de reunião, especificou a equipe responsável pela produção de cada item, preparou especificações de trabalho, incluindo requisitos de higiene e segurança operacional de alto nível para controlar os processos e obteve um bom efeito. inspirado nisso, o departamento de fabricação fez algumas reflexões aprofundadas, para controlar efetivamente os projetos externos , a empresa desenvolveu um sistema de gestão e preparou abordagens de gestão especiais em termos de mudanças técnicas, mudanças de vendas, mostram especificações de trabalho do aparador de veículos e pessoal para preparar métodos e padrões para futuros projetos a seguir, garantir a transparência de qualidade e segurança e buscar seu sucesso com detalhes impecáveis.